河北清達環(huán)保窯爐脫硫除塵器結構科學、清灰方式和各閥門的改進，濾料、濾袋和清灰控制系統(tǒng)的技術進步以及輔助清灰技術的應用，使得窯爐采用袋除塵器的技術日臻成熟和完善。但是袋式除塵器的阻力較大，所以需要單獨配置排風機，另外濾袋過濾面積達到1800平方米，若采用常用的玻纖濾料按46元／平方米計算，兩年換一次濾袋，需要8萬元以上，如果使用高溫濾袋，成本更 高，同時要求窯爐的操作制度相對穩(wěn)定，特別是對操作溫度，因為溫度過高容易燒袋，溫度過低容易糊袋。由于袋除塵器存在上述的缺點，而且一次投資也不低，使之在立窯上廣為推廣受到限制，特別是北方地區(qū)燒煙煤的立窯采用袋除塵器更要慎重。同時，袋式除塵無脫硫效果，如果配套袋式除塵后再增加脫硫設施，阻力過大，能耗高，不符合節(jié)能減排的要求，且難以控制阻力均衡，容易改變爐內(nèi)燃燒狀況。
窯爐除塵器有正壓和負壓兩種使用方式，可安裝在引風機前，也可安裝在引風機后，脫硫效率和除塵效率大大提高，成本僅使用干式除塵后加裝脫硫設施方式的50%，阻力也降低50%，在滿足環(huán)保要求的同時，也滿足了節(jié)能減排的要求。
產(chǎn)品參數(shù)：
脫硫效果：90%
阻力：1300Pa
產(chǎn)品特點：
1、適應性強、能在高溫（260℃，瞬間280℃）、高含塵（100g/Nm3）、高溫的工況條件下有效運行。
2、收塵效率達99.9%以上，排放濃度<50mg/Nm3,做到無煙無塵，確保達標放。
3、設計周到，結構合理。能在不停機的情況下進行維修而不影響生產(chǎn)。
4、用長袋反吹清灰技術、抗結露結構設計、新的溫度自動控制系統(tǒng)，濾袋使用壽命長。
5、設備使用可靠，操作簡單，運行費用低
窯爐除塵器使用范圍：用于推板窯、倒焰窯、玻璃窯、搪瓷窯、鍍鋅窯、退火爐、回轉(zhuǎn)窯、反射窯、水泥立窯等工業(yè)窯爐的煙塵治理。
